FL金屬拉伸試驗機具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單易用等特點，可以用于金屬材料在常溫或者高低溫環(huán)境下的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載等力學性能測定。至于用試驗機進行金屬拉伸試驗的的具體流程是哪些呢？本章馥勒小編來和大家一起了解這個問題。

具體流程如下：

1.根據(jù)試樣的形狀、尺寸和預(yù)計材料的抗拉強度來估算拉力，并以此力作為示力盤量程的40%～80%，以選擇適合的示力盤和相應(yīng)的擺錘。然后，選用與試樣相適應(yīng)的夾具。

2.在試樣的原始標距長度L0 范圍內(nèi)用劃線機等分10個分格線，以便觀察標距范圍內(nèi)沿軸向變形的情況和試樣破壞后測定斷后延伸率。

3.根據(jù)國標GB/T 228-2002《金屬室溫拉伸試驗方法》中的規(guī)定，測定試樣原始橫截面積。本次試驗采用圓形試樣，應(yīng)在標距的兩端及中間處的兩個相互垂直的方向上各測一次橫截面直徑，取其算術(shù)平均值，選用三處測得的直徑小值，并以此值計算橫截面面積。

4.安裝試樣，根據(jù)金屬拉伸試驗機的操作規(guī)程進行操作，將示力盤指針調(diào)零，并將自動繪圖裝置調(diào)好。經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后即可開始試驗。

5.加載試驗，在試驗過程中，要求均勻緩慢地進行加載。對于低碳鋼試樣的拉伸試驗，要注意觀察拉伸過程四個階段中的各種現(xiàn)象。并記下屈服載荷Fel值，載荷Fm值。對于鑄鐵試樣，只需測定其載荷Fm值。試樣被拉斷后立即停機，并取下試樣。

6.對于拉斷后的低碳鋼試樣，要分別測量斷裂后的標距LU和頸縮處的小直徑dU。測定LU的方法為：

將試樣斷裂后的兩段在斷口處緊密地對接起來：

1)如果試樣斷口斷在試樣中部，直接測量原標距兩端的距離作為斷后的距。

2)若斷口處到鄰近標距端線的距離小于1/3L0時，則需要用“移位法”來計算LU。其方法是：在長段上從拉斷處O取基本等于短段格數(shù)得B點，接著取等于長段所余格數(shù)[偶數(shù)，圖2-15(a)]的一半，得C點；或者取所余格數(shù)[奇數(shù)，圖2-15(b)]分別減1與加1的一半，得C和C1點。移位后的L1分別為：AB+2BC或者AB+BC+BC1。

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